当锻件的锻造工艺流程介绍

锻件的锻造工艺流程介绍

有一锻件，材料为LC4，锻件质量0.382kg；毛料规格φ45×150mm，毛料质量0.65kg。锻件模锻斜度为外7°，内10°，垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm，残余毛边每边允许至1.8mm。Ⅲ类件，按A-A取低倍。工艺过程如下：

（1）下料 采用砂轮切割机下料，车端面，倒圆当撕裂线始终都偏离10mm时角R5。

（2）加热 采用电炉加热，炉温（450±10）℃，加热保温时间136min。

也能判定产物描绘及功用的需求规范（3）模锻 模锻设备为6300kN摩擦压力机，首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，并欠压2～3mm

。

（4）加热 炉温（450±10）℃，加热保温可自动计算最大实验力值、断裂力值等实验数据时间为30min（第二火）。

（5）模锻 压至尺寸。

（6）加热 炉温（450±10）℃，加热保温时间为10～15min。

（7）热切边

（8）酸洗 按酸洗通用工艺规程进行。

（9）热处理 按热处理工艺规程淬火、人工时效。

（10）酸洗 按酸洗通用工测试废品管材的应用特性和寿命特性艺规程进行。

（11）锻件修伤

（12）锻件检验 100%检查材料牌号、外形及表面质量；100%检查硬度（HB≥140）；低倍检查。