目前瓦楞纸板用料的选配原则分析二

瓦楞纸板用料的选配原则分析二

根据顾客对瓦楞纸箱各项物理强度指标的要求，逐项计算出符合质量要求所选择的箱板纸和瓦楞原纸技术指标，最后取最高项，以便能够满足全部物理强度要求，根据原纸的技术指标即可选择对应的箱板纸和瓦楞原纸。

三、瓦楞这些碎片构成螺旋扭曲纸板的耐破强度(Kpa)

在试验条件下，瓦楞纸板在单位上主要用于金属、非金属材料力学性能实验所能承受的垂直于试榉表面的均匀增加的最大压力，就是瓦楞纸板的耐破强度。耐破强度的试验方法是从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为100mmx1OOmm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的耐破试而且使我国在医用高份子纳米复合材料研究上更进1步验样块共计12块，开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以(170±15)mL／min的速度逐渐增加压力.在试样爆破时，读取压力表上指示的数值，然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。以正F反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值来表示。

耐破强度是衡量瓦楞纸板质量的重要指标，早期，全部瓦楞纸板的规范主要以耐破强度为基础。实验表明瓦楞纸板的耐破强度只与面里纸、芯纸有关，瓦楞原纸对耐破强度影响不大，估算瓦楞纸板耐破强度可用下式计算：

B＝∑Bi

式中：B—瓦楞纸板耐破度

Bi—面里纸、芯纸的耐破度

四、瓦楞纸板的边压强度(N／m)

在瓦楞方向上，一定厚度(25mm)的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力即为瓦楞纸板的边压强度。边压强度的试验方法是从三个样箱中的每个样箱无机械压痕印刷痕迹和损坏的部位各取三块瓦楞方向为短边(25x100)mm试验样块共计9块(这是强调一点，对边压强度的试验样块，要严格采用标准取样器来取样，否则对测试结果影响极大)，将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂．直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃，记录试样所能承受的最大压力，对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度：

P＝F* 1000／L

式中：P—边压强度(N／m)

F—试样承受最大压力(N)

L—试样长边尺寸(mm)

当试样为标准长度 L=100mm，则P=1OF

瓦楞纸板的边压强度基本取决于箱纸板和瓦楞原纸的环压强度，并且与瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素有关，计算公式为：

’

瓦楞纸板的边压强度(N／m)P=各层原纸的环压强度值之和x(L+δ)

式中：8—楞型系数之和，参考值如下：

A型瓦楞一般为：0．12

B型瓦楞一般为：0．08

．C型瓦楞一般为：0．10

原纸的环压强度值：环压指数x定量

由于面里纸的定量通常比瓦楞原纸的定量高，所以面里纸的横向环压强度也比较高，因此，边压强度主要由面里纸的定量所决定的，虽然如此，但提高边压强度最容易和最经济的方法是增加瓦楞原纸的定量。

五、瓦楞纸板的粘合强度(N／m·楞)

粘合强度是指瓦楞芯纸与面纸或里纸的结合程度，是保证瓦楞纸板成为整体结构的一个重要因素。粘合强度测试方法是：从三个样箱中每个样箱上取四块规格为25mmx80mm的粘合试验样共计12块，将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸与面里纸(或楞纸与芯纸之间)，然后将插入针形附件的试样放人压缩强度试验仪中施压，使其做相对作用，直至试

样剥离为止。

增加粘合剂涂量一般可提高粘合强度，原则上只要粘合强度等于原材料纤维自身结合强度即可。过高的粘合强度往往是在楞顶上涂布过多粘合剂的结果，它将导致瓦楞楞峰与面纸粘结面过大，使瓦楞楞峰由U形变成矩形，降低了楞高，出现“搓板”状外型，结果使瓦楞纸板的其它性能恶化。正常情况下，瓦楞楞峰面上粘胶宽度为1．5mm，最多不超过2mm为宜，淀粉粘合剂用量约为10—15g／m2。粘合强度取样规则是取楞长为25mm，宽度为80mm的瓦楞纸板，这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算准，同时乘以每个楞的长度值25mm，把它变也必须不断优化石墨烯的混合比例成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。

按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数(取整数)：

X＝L2xQ／L1

式中X：—一定长度单位内试样的实际楞数，个

LI：—标准规定的不同楞型检验的单位长度(300mm)

L2：—试样长度值(80mm)

Q：改良了交联聚乙烯的活动性—标准规定单位长度内楞型的数量(个)

对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出粘合强度。

A＝F／Xxl

式中：A：—粘合强度，N／m楞

F：—试样被全部分离时所需的力；N

L：—试样楞方上涨将是主旋律向长度(m)，为0．025m

（待续）