传统家具行业面临困难市场倒逼行业转型升级-【新闻】

核心提示：这些年，家具企业的日子越来越不好过了，很多企业清醒地意识到：不转型必然是等死。资料图片

大约四五年前，“东莞堵车，全球缺货”的表述还为不少莞人所津津乐道，但这个提法近几年已经绝少出现。无独有偶，近年来每当用工荒、工厂倒闭、工厂外迁等话题热议时，倒是常常与东莞有关系。

这些曾经出现在公共视野中的东莞话题仅是浮光掠影，但却有如实地反映出东莞传统制造业近年来的现状。

记者在采访中发现，在成本上涨、竞争加剧、国内外市场不断变化的背景下，许多企业更为深刻地感受到转型升级的压力，并开始发力求变。不少企业因转型而大获成功，进一步巩固了企业竞争优势，也有一些企业决策失误，加速了企业的败亡。

生意不好做了，是抱残守缺，等待“好日子”再临；还是如履薄冰，踏上危险的转型之路？东莞许多传统制造企业身处产业迷局，这些年来难免有类似的扪心自问。

一去不返的“好时光”

不少家具企业老板表示，10多年前的家具业可以称之为“暴利行业”。但现在，老板们更多的是谈论成本增加和经营危机。

说到10多年前的家具业发展黄金时期，总会勾起许多东莞家具老板感慨良多的回忆。不少家具企业老板曾公开表示，那时的家具行业可以称之为“暴利行业”。

然而，到了现在，家具企业老板们更多的是谈论成本增加和经营危机。

近年来，几乎每个行业的原材料采购成本都逐渐上涨，企业生产成本的显著增加颇为明显。而人民币汇率的提升，则进一步削减了企业产品外销的利润。一家不愿具名的东莞塑料玩具企业负责人透露，该公司原材料价格持续上涨，相较于两年前劲增了两成。

受到欧美市场萎缩的直接冲击，东莞外向型企业今年面临的出口形势不容乐观。在记者的采访中，来自服装业、玩具业、家具业、鞋业的加工贸易企业普遍表示，本行业的出口订单出现不同程度的下滑。

更为重要的是，东莞传统制造业中有不少劳动密集环节，昔日的核心竞争优势正是国内的人口红利。然而，东莞早年间的劳动力成本优势，近年来逐渐式微，这一点早已成为业界共识。

兆生家具营销总经理关名威坦言，目前家具行业招工很难，不少年轻人不愿意来家具企业打工。新生代劳工的工作心态、消费习惯和维权意识都与早些年大为不同，加之国内物价水平持续上涨，东莞劳动力薪酬提升也在所难免。

近段时间，兆生家具一直在招工，但往往是，这边新招进来，那边又有老员工离职。关名威分析说，人员流失有两个原因，一个是外来务工人员更愿意在离家近的地方务工。一个是网络招聘信息很多，工人在网上看到另一家工厂给出更高的待遇，人很快就“流动”了。

不仅仅是家具行业，这些问题同样困扰着包括制鞋业等传统企业们。

东莞一家大型针织企业的负责人甚至直言不讳地表示，随着各种成本的增加，未来几年中该公司可能会将工厂迁往东南亚。东莞睡眠曲家居有限公司负责人李铁军告诉记者，该公司人工成本比去年高了20%至30%。因为人才难求，老工人每年加薪是“必须的”。比如做床垫“围边”工序的师傅，技术好的月薪过万，技术一般的也要五六千。刘铁军还坚持每周与员工一起学习《弟子规》的典籍，通过企业文化留人。但即使这样，一些员工在受到同行更高工资吸引或者稍微干得不开心就会离职，让企业头疼不已。

在接受采访的过程中，不少企业主总是无意间便谈起“那些年”企业经营顺风顺水的好日子，他们也常常感慨，如果守株待兔而不加快转型，紧日子可能也难以持久了。

从埋头拉车到抬头看路

曾有这样一句话：“不转型是等死，转型是找死。”但几乎没有企业愿意选择“等死”，只是不同的企业在转型的策略、决心、管理和执行力方面存在高下之别。

走进东莞兆生家具公司的喷粉车间，可以看到，3条20多米长的半封闭自动喷粉生产线上，各种大小不一的中纤板悬挂在传送带上，以大约3米每分钟的速度经过喷粉作业区间，20个喷头上下腾挪，将通过的中纤板“劈头盖脸”喷了个遍……

兆生家具一直为7年前钻研喷粉中纤板技术的决策而感到庆幸。关名威回忆说，该公司2005年的时候发现一种用特别工艺漆成的中纤板。这种耐刮、无缝、无异味的中纤板让有多年家具业经验的兆生看到了无限商机。为了找到这种技术，兆生去了包括欧洲、大洋洲的许多国家进行考察，最终了解到这一技术并购回了设备。因为当时这一技术还不大成熟，兆生仅研发技术就耗费了数千万元。兆生投入巨额资金，用了一年半时间进行技术改良，最终成为全球少数掌握成熟喷粉中纤板制作工艺的家具企业。

凭借这一技术，过去主营办公家具的兆生在增加民用家具生产的过程中更为顺利，兆生还因此拿到了广东省高科技企业的荣誉。去年，正是凭借着喷粉中纤板技术，兆生接到宜家家居的大额订单，形成长期合作关系……

在东莞，越来越多的企业像兆生家具一样，开始不那么执着于“埋头拉车”，也更多地“抬头看路”，通过不断转型谋求发展。

“不转型是等死，转型是找死。”这句话常常出自传统产业企业主之口。事实上，随着企业主们想法的转变，几乎没有企业愿意选择“等死”，只是不同的企业在转型的策略、决心、管理和执行力方面存在高下之别。

事实上，不少业内人士对东莞传统制造业持乐观态度，认为东莞传统制造企业只要通过合宜的市场策略和逐步的转型升级，依然能够较好地应对眼下的经济形势，并不至于立即陷入经营困境。

转型升级的“生存游戏”

并非每家企业的转型都能顺风顺水。转型中走弯路甚至导致企业失败的情况并不在少数。但一位企业负责人认为：“只要稳步推进，灵活应变，转型升级带给企业的一定是好的结果。”

并非每家企业的转型都能顺风顺水。事实上，转型过程中走弯路甚至真正导致企业滑向低谷的情况不在少数。

金牛皮革总经理刘志军告诉记者，两年前，厚街一家原本发展得很不错的皮具企业，因为在经济不景气的情况下孤注一掷做高端胎牛皮产品，最后导致公司现金流断裂，不幸倒闭。

近年来逐渐升温的电子商务，也不是一帖百试不爽的灵药。东莞本土服装巨头以纯试水电子商务的尝试亦并非一片坦途。因为线上线下冲突等原因，以纯在今年年初全线退出电子商务。而城市之窗家具等不少东莞家具行业巨头亦尝试拓展线上市场，也一直难有明显的起色。

随着越来越多的传统制造企业开始重视转型，力推转型，企业们也发现转型升级本身确非一件易事。

在谈到转型风险时，刘铁军说，提高市场竞争力和市场适应能力的努力，必然会从企业创办的那天开始一直持续到企业衰落，贯穿企业的整个生命周期。例如企业加强内部管理、提高产品生产效率等等，都可以说是在转型升级上量的积累。至于转型的风险，其实也是企业经营风险的一部分。也许大力度转型让风险变大了一些，但每个企业经营者在创业时其实都会有遭遇风险的心理准备。

风险和困难难免，但企业依然可以“兵来将挡、水来土掩。”关名威说，目前兆生遇到招工难的问题，但通过从瑞典、德国、意大利等国家进口大量设备，用加强生产机械化的方式减轻用工的紧张。另外，兆生从产品设计环节就考虑到生产问题，从设计环节减少一些需要耗费大量时间手工操作的设计元素。

为了进一步拓宽内销市场，不少东莞原本处于竞争地位的企业更加努力尝试抱团发展。去年11月，由东莞市皮革鞋业协会牵头，琪胜、跨日、三荣等东莞10家会员鞋企联合开设的首家鞋业工厂店。这一工厂店模式，该店是由鞋企自己搭建平台，不需要通过中间商提供销售平台，直接面对消费者，采取品牌联盟、厂价直销的方式运作。半年时间，这一工厂店从开始的10家会员鞋企发展到现在的20余家企业参与。

“只要稳步推进，灵活应变，转型升级带给企业的就一定是好的结果。”一位家具企业负责人表示。

访东莞名家具俱乐部副秘书长余旭辉

“消费者需求和市场竞争倒逼家具制造业转型升级”访谈

家具制造业是东莞传统制造业中颇具代表性的一环。近年来，东莞家具制造业围绕产业转型升级不断进行探索，并取得了颇多令人惊艳的转型成果。日前，记者采访了东莞名家具俱乐部副秘书长余旭辉，由他讲述东莞家具制造业的转型特点及经验。

南方日报：许多传统制造企业经营者都感慨现在的日子过得比前些年更紧了，在家具行业是否也有这样的感觉？你认为这种情况是否是传统制造业遭遇发展迷局的体现？

余旭辉：随着市场经济日趋成熟，我认为市场竞争更加充分是一种普遍现象。当前企业生产制造能力越来越高引发竞争加剧，而与此同时，消费者的成熟也很快，尤其是借助互联网这一便捷全面的信息源，消费者对产品的鉴别能力越来越高，提出的要求也越来越高。因此，在这样的背景下，企业转型一旦没有跟上，就会产生日子没有以前好过的感觉。

不过话说回来，市场竞争和消费者要求的提高，也是对企业转型升级的推动和倒逼。

南方日报：曾有一个观点认为，家具制造业存在污染，东莞应该主动将家具制造迁出去，你怎么看？

余旭辉：家具制造业有很多国家标准、行业标准和法律法规的硬性规定。只要在生产制造、市场营销和原材料供应的环节能够贯彻执行好这些标准，相信家具制造业并非一般意义上的污染性行业。家具的研发设计、生产制造对创意的要求很高，生产环节也包括了很多高科技的生产工艺。

比如东莞的迪信、富运、富宝、慕思、楷模、城市之窗、华辉等家具公司中的任何一家，在外观设计、工艺制造等领域的专利都超过数千个。一些市民对家具行业是污染行业的误解，可能是因为对家具制造业不了解，对家具制造业的印象还停留在过去的小作坊阶段。

南方日报：东莞家具制造业是否出现了明显的企业倒闭和外迁的现象？

余旭辉：在市场经济日益发达的今天，企业正常的开业和馆长都是自主理性的结果。关于企业外迁，可能是因为一些企业在增资扩产的过程中有更大的布局。也有一种情况是企业需要扩大产能，但当地已经难以提供适宜的土地。虽然不少东莞家具企业在国内外新设生产基地，但绝大多数都将研发总部、营销总部、行政总部留在了东莞。尤其值得一提的是，国内其他地方有很多家具企业近年来纷纷都将其高端的制造环节、研发和营销环节放到了东莞。尤其是厚街获得广东家具国际采购中心的荣誉之后，家具行业的高端环节在东莞集中的趋势又加快了。

南方日报：你认为东莞家具制造业未来转型的方向是什么？

余旭辉：首先是企业经营管理的观念要转变，过去在改革红利、人口红利、世贸红利给家具企业带来了巨大的机遇。那时的产品是供不应求的，企业可以“一招鲜吃遍天”，只要能够制造出好的产品就能取得较快的发展速度。但伴随着市场越来越成熟，企业需要提高自身的整体竞争力。这个整体竞争力的比拼意味着企业在工艺流程、企业文化、品牌营销等等方面不能出现特别明显的短板。

第二、市场营销运作方面需要有所转变。过去市场竞争不那么竞争时，只要一两款比较好的产品或者产品系列，往往可以酒香不怕巷子深。如果产品有突出的亮点就更是不得了。但是现在的企业需要通过品牌的建设和服务提升，让消费者对企业和品牌有依赖感和信赖感。

第三、企业管理文化也需要转变。过去粗放式的经营管理已经跟不上时代，未来企业需要做到集约式的生产和精细化的管理。

最后，行业的转型最终的关键在于人。东莞家具制造业的转型升级，需要政府、行业组织和企业的共通努力。转型升级不可能一蹴而就，需要大家能够目标明确，坚定信念并保持足够强的执行力。

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